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龍門式數(shù)控切割機(jī)工作原理以及功能介紹

該型切割機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu)，橫向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多種規(guī)格，均采用雙邊驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定，配置好，工作效率高，可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬，或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式，另可選配電容或等離子自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)。

基本信息

中文名稱

龍門式數(shù)控切割機(jī)

控制精度

±0.001mm

外部接口

USB

顯示器

 5英寸LCD監(jiān)視器

目錄

1技術(shù)參數(shù)

2技術(shù)指標(biāo)

3產(chǎn)品特點(diǎn)

4數(shù)控系統(tǒng)

5優(yōu)勢(shì)

6安全保障

7安全操作守則

折疊編輯本段技術(shù)參數(shù)

導(dǎo)軌間距 4000mm 有效切割寬度 3200mm

導(dǎo)軌長(zhǎng)度 6000mm 有效切割長(zhǎng)度 4800mm

單火焰割炬 1組 火焰切割厚度 6-200mm

單等離子割炬 1組 等離子切割厚度 視等離子電源而定

移動(dòng)精度 0.01mm/步 整機(jī)運(yùn)行速度 0-3500mm/min

驅(qū)動(dòng)方式 雙邊驅(qū)動(dòng) 自動(dòng)調(diào)高行程 0-230mm

折疊編輯本段技術(shù)指標(biāo)

1. 切割形狀: 可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件;

2. 切割精度: 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99;

3. 切割寬度: 4m、5m、6m等多種規(guī)格可選;

4. 軌道長(zhǎng)度: 標(biāo)配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長(zhǎng)3m/節(jié);

5. 驅(qū)動(dòng)方式: 雙邊驅(qū)動(dòng);

6. 割炬配置: 標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制;

7. 切割厚度: 火焰最大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定;

8. 點(diǎn)火調(diào)高: 自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高;

9. 數(shù)控系統(tǒng): 簡(jiǎn)單易用，性能穩(wěn)定;根據(jù)用戶要求可選用北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng)，進(jìn)口型有美國(guó)海寶系統(tǒng),FastCNC數(shù)控系統(tǒng)。

10. 數(shù)控編程: 基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件;

11. 切割氣體: 氧氣+乙炔或丙烷;

折疊編輯本段產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 橫梁:采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形;

2. 縱、橫向驅(qū)動(dòng):均采用精密齒輪齒條(7級(jí)精度)傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎门_(tái)灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀;減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度;

3. 縱向驅(qū)動(dòng)架(端架):兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物;

4. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為國(guó)產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，根據(jù)用戶需要可選用世界頂級(jí)產(chǎn)品--進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)/國(guó)產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng)，使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時(shí)間短;

5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升;

6. 簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再?gòu)?fù)雜,輕而易舉;

7. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，具有國(guó)內(nèi)最為優(yōu)良的穩(wěn)定性和超強(qiáng)抗干擾能力。

折疊編輯本段數(shù)控系統(tǒng)

折疊系統(tǒng)性能

1、系統(tǒng)正常工作的溫度環(huán)境為:-20℃至+70℃

2、系統(tǒng)能夠承受電網(wǎng)電壓的波動(dòng)范圍為:AC 220V

3、控制精度:±0.001mm

折疊系統(tǒng)特色

1. 系統(tǒng)功能完善、穩(wěn)定性高、抗干擾性強(qiáng)，適用國(guó)內(nèi)外各種等離子電源;

2. 突出價(jià)格優(yōu)勢(shì)，具有極強(qiáng)的性的價(jià)比;

折疊性能指標(biāo)

1、顯示器: 5英寸LCD監(jiān)視器

2、外部接口:USB

3、按鍵與機(jī)箱:全鋼結(jié)構(gòu)完全屏蔽，防電磁輻射、防靜電。

4、操作界面中文提示，圖形顯示面板上有各種工作狀態(tài)指示，數(shù)控及驅(qū)動(dòng)采用模塊式集成化設(shè)計(jì)，操作與維護(hù)簡(jiǎn)單方便。

折疊系統(tǒng)性能

1、系統(tǒng)正常工作的溫度環(huán)境為:-20℃至+70℃

2、系統(tǒng)能夠承受電網(wǎng)電壓的波動(dòng)范圍為:AC 220V

3、控制精度:±0.001mm

4、采用32位高性能CPU和超大規(guī)?？删幊唐骷﨔PGA，運(yùn)用實(shí)時(shí)多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補(bǔ)技術(shù)，工作時(shí)高穩(wěn)定性。

5、 整機(jī)工藝結(jié)構(gòu)合理，配合全光耦隔離控制，超強(qiáng)的等離子抗干擾能力。

6、超大的加工文件存儲(chǔ)空間，滿足各種復(fù)雜程序的運(yùn)行與加工，輕松處理大程序的運(yùn)行。

7、等離子起弧檢測(cè)、初始定位、拐角信號(hào)控制功能。

8、幫助功能，對(duì)于初級(jí)用戶使用更加簡(jiǎn)單。

9、更換割槍槍嘴、位移穿孔、移動(dòng)零件功能。

10、軌跡可以連續(xù)回退至原點(diǎn)。

11、延時(shí)、預(yù)熱、穿孔功能。

12、可將數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的加工文件拷貝到U盤中。

13、用戶可以用U盤下載更新最新應(yīng)用程序進(jìn)行更新升級(jí)。

14、軌跡輸入采用U盤傳輸CAD進(jìn)行套料后的加工文件和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)編寫代碼兩種方式。

15、USB通訊控制，U盤直接讀取文件功能，便捷的現(xiàn)場(chǎng)操作。

16、步進(jìn)電機(jī)采用高細(xì)分驅(qū)動(dòng)器，精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。

折疊系統(tǒng)特色

1、系統(tǒng)功能完善、穩(wěn)定性高、抗干擾性強(qiáng)，適用國(guó)內(nèi)外各種等離子電源;

2、突出價(jià)格優(yōu)勢(shì)，具有極強(qiáng)的性的價(jià)比;

折疊編輯本段優(yōu)勢(shì)

相對(duì)于便攜式的和懸臂式的數(shù)控切割機(jī)來說，龍門式數(shù)控切割機(jī)更穩(wěn)定。它可添置多把割炬，甚至可實(shí)現(xiàn)多頭直條切割。 數(shù)控切割機(jī)與普通切割機(jī)相比具有的優(yōu)點(diǎn):

控制系統(tǒng)軟硬件組成。由于數(shù)控火焰切割機(jī)控制精度、工作速度及載荷要求都不是很高, 所以可以采用步進(jìn)電機(jī)以開環(huán)方式實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)控制。工業(yè)控制機(jī)和運(yùn)動(dòng)控制卡協(xié)同完成控制系統(tǒng)的控制功能, 該控制系統(tǒng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器能實(shí)現(xiàn)斬波恒流細(xì)分驅(qū)動(dòng), 提高了電機(jī)運(yùn)動(dòng)精度, 并較好的解決了大扭矩驅(qū)動(dòng)時(shí)的發(fā)熱問題。外圍控制電路由 PLC、繼電器等組成, 其輸出可控制氣路的電磁閥、接觸器線圈等, 實(shí)現(xiàn)氣路的時(shí)序控制。數(shù)控火焰切割機(jī)是一種將電腦控制、精密機(jī)械傳動(dòng)、氧、燃?xì)馇懈钊呒夹g(shù)相結(jié)合的高效率、高精度、高可靠的熱切割設(shè)備。它適用于造船，鋼結(jié)構(gòu)，電力，鍋爐，機(jī)車車輛，石油化工等制造行業(yè)的高精度鋼板熱切割的新型自動(dòng)化設(shè)備。產(chǎn)品主要應(yīng)用于造船、鍋爐制造、容器制造、建筑、橋梁、機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)制造等領(lǐng)域的板材、管材和線材型金屬材料進(jìn)行電腦全自動(dòng)控制的數(shù)控火焰切割機(jī)?？汕懈钐间?、不銹鋼及各種有色金屬，應(yīng)用范圍廣，市場(chǎng)容量大。

數(shù)控火焰切割機(jī)，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。

在機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能簡(jiǎn)單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。在我國(guó)的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。

數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)控制主橫梁上的小車沿縱向運(yùn)動(dòng), 控制帶有割炬的小車沿橫向運(yùn)動(dòng), 其橫、縱向的運(yùn)動(dòng)合成為割炬的運(yùn)動(dòng)軌跡, 也就是所要切割的工件的形狀。同時(shí), 火焰切割數(shù)控系統(tǒng)中的 PLC 實(shí)現(xiàn)切割氣路的閥動(dòng)作和時(shí)序控制。在數(shù)控火焰切割機(jī)系統(tǒng)中, 為保持切割機(jī)頭與鋼板之間的距離不變, 必須配備自動(dòng)調(diào)高裝置。

折疊編輯本段安全保障

1.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。

2.切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺(tái)上的敞開面積。

3.切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過高時(shí)，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。

4.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。

5.使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。

6.切割操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

7.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

8.高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

9.操作和保養(yǎng)自動(dòng)化設(shè)備涉及潛在的危險(xiǎn)，操作人員應(yīng)謹(jǐn)慎從事，以防受傷;

10.如果四肢觸及運(yùn)動(dòng)的機(jī)器，可能被纏住，甚至受傷;

11.操作機(jī)器時(shí)不能穿寬松的衣服及有線繩之類的服飾，以防被機(jī)器纏住;

12.等離子數(shù)控切割機(jī)的高壓電電擊能傷人致死，必須按照廠商規(guī)定步驟及要求進(jìn)行安裝;

13.電源接通時(shí)，不能接觸電線及電纜;

14.該設(shè)備應(yīng)該且只能由受過培訓(xùn)的人操作。

折疊編輯本段安全操作守則

使用龍門數(shù)控切割機(jī)切割板材時(shí)，怎樣去操作龍門數(shù)控切割機(jī)和操作的一個(gè)流程是非常重要的，這其中有很多需要大家注意的地方。龍門式數(shù)控切割機(jī)的安全操作守則:

1、切割物件前，先戴好(手套、口罩、眼鏡)，避免飛濺物傷人。

2、在使用前必須檢查能否正常使用(如電源線有無破損，切割片是否緊因有無破損等)。

3、更換切割片時(shí)，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固，以免脫落傷人。

4、必須在車間指定的房間使用，且不能正對(duì)易燃物和人切割。

5、啟動(dòng)時(shí)，檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

6、切割物件時(shí)用力要平穩(wěn)且切割物件要夾緊。運(yùn)行時(shí)，如切割片損壞，須立即停止使用，更換完好的切割片再運(yùn)行。

7、切割完畢后，先關(guān)掉電源，待砂輪片停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再取物件，以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。

8、嚴(yán)禁在切割片上砂磨物件。

9、切割完畢后，必須把龍門式數(shù)控切割機(jī)整理好，并打掃切割場(chǎng)所清潔。